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喷绘写真画面贴在KT板上,不用几天画面开始起拱,形成水泡状

整包

把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。

热板的起泡问题

起泡表现：指喷绘写真画面贴在KT板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。

形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、画面背胶的胶水与PS面有反应（有一些胶水有此类情况）

形成的过程

由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，更何况几乎所有的厂家只存放几天，根本不会到半个月，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体，加之表面的PS面太薄，根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。

显示屏颜色、喷绘机色彩校正

具体操作方法：

1）显示屏颜色、喷绘机色彩校正

Color Management：色彩管理。对于PC和Mac环境来说，完整的色彩管理分为三个步骤：Calibrate、Profile和Mapping。

源色彩空间--->对应的工作色彩空间--->根据特性化后所得Profile进行映射--->输出到已经过校正的设备上。

的做法是用显示器去模拟目标——喷绘机的。这样做出的显示器显示效果不是的，但是是接近喷绘机打印效果的，这对屏幕显示调色会有很大帮助。

2）通过显示器与标样对比来调整花型图稿

通过显示器与标样对比来调整花型图稿，把图形调整到接近标样的显示效果。因染料属于减法混色，所以稿件的饱和度或者说鲜艳度的显示应高于标样。

UV喷绘的光油附着力不足要怎么处理

现象：涂层没有黏附在喷绘海报承印物上

原因1：印刷品喷绘油墨表面“晶化”。

解决办法：印刷工艺首先要考虑满足上光条件，更改工艺或配制特种上光油。

原因2：印刷油墨中辅助材料不合适。

解决办法：供墨厂商解决。

原因3：UV光油与喷绘材料表面张力不匹配，附着力不足。

解决办法：印前预处理材料表面。

原因4：光固化条件不合适。

解决办法：查原因，彻底固化。

亚克力uv喷绘加工的制作有十几道工序

关于亚克力uv喷绘加工的制作有十几道工序，其中比较主要的工序是以下四点

是选材：一般进口板材质量较好。但uv喷绘加工之所以市场价格较高。单价一般在25-30元/公斤，单价较高。

第二是模具制作：大家知道，有亚克力板通过真空定位、吸压成型，会有即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，所以模具会用得较多，另外模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到有机玻璃产品的质量，亚克力uv模具的加工应该说是其中关键的技术。